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调节阀故障的原因主要有哪些?

发布时间:2018-11-14 关注次数:

调节阀故障的原因主要有哪些?当在使用此产品的过程中,会出现故障的情况,此时不要按照自己的意愿去修理,而是有针对性的去找出原因再去调整。那么一般故障都是有哪些呢?

(一)调节阀不动作。故障现象及原因如下:   
 1.无信号、无气源。
①气源未开,
②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、
减压阀堵塞失灵,
③压缩机故障;
④气源总管泄漏。    
2.有气源,无信号。
①调节器故障;
③定位器波纹管漏气;
④调节网膜片损坏。   
3.定位器无气源。
①过滤器堵塞;
②减压阀故障
③管道泄漏或堵塞。   
4.定位器有气源,无输出。定位器的节流孔堵塞。    
5.有信号、无动作。
①阀芯脱落,
②阀芯与社会或与阀座卡死;
③阀杆弯曲或折断;
④阀座阀芯冻结或焦块污物;
⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。   
 调节阀

(二)调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下:    
1.气源压力不稳定。
①压缩机容量太小;
②减压阀故障。    
2.信号压力不稳定。
①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;
②调节器输出不稳定。   
3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。
①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;
②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;
③输出管、线漏气;
④执行机构刚性太小;
⑤阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。
    
(三)调节阀振动。故障现象和原因如下:
1.调节阀在任何开度下都振动。
①支撑不稳;
②附近有振动源;
③阀芯与衬套磨损严重。    
2.调节阀在接近全闭位置时振动。
①调节阀选大了,常在小开度下使用;
②单座阀介质流向与关闭方向相反。  

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